중국 Shenzhen Wofly Technology Co., Ltd. 회사 뉴스

우리는 첫 APE (아시아 광학 박람회) 에 일주일 남았습니다.2024년 3월 6일부터 8일까지 마리나 베이 샌즈에서 개최됩니다.싱가포르 이 전시회는 광학, 레이저, 광학, 광학, 센서, 측정학, 재료, 반도체 등 분야에서 흥미로운 기술, 혁신 및 응용 분야입니다. 비즈니스 연결을 위한 세계 최고의 포토닉스 플랫폼이 되겠다는 야망으로APE는 아시아와 세계의 신흥 애플리케이션 시장에 대한 최신 최첨단 기술을 전시하는 데 중점을두고 있습니다.목표는 광학 산업의 전체 공급망의 전문가들 간의 심층 커뮤니케이션을 촉진하고 비즈니스 협력을 촉진하는 것입니다. 우리는 부스 FL-28, Shenzhen Wofei Technology Co., Ltd에서 대용량 가스 공급 장치, 대막 밸브, 압력 조절기, 커넥터 및 피팅 등을 전시하고 있습니다. 엑스포 엑스포 엑스포 엑스포 엑스포 https://www.szwofly.com/supplier-328778-무화강 압력 조절기

유동계 (流量計, 영어: flow meter) 는 기체 또는 액체의 부피 또는 질량을 측정하는 데 사용되는 장치이다. 유동계 (流量計, 영어: flow meter) 는 많은 다른 이름으로 언급되는 것을 들어본 적이 있을 것이다.액체 계측기 및 흐름 속도 센서. 이것은 사용되고 있는 산업에 따라 달라질 수 있다. 그러나 흐름계의 가장 중요한 요소는 측정의 정확성이다.   부정확한 흐름 측정은 다음과 같은 여러 가지 부정적인 영향을 줄 수 있습니다.   저류 및 관련 제어 품질이 좋지 않은 제품 부정확한 재정 및 할당 측정 근로자들에게 안전하지 않은 환경을 만드는 것. 흐름을 방해할 수 있습니다.   유동량 측정기 가 정확 하지 않은 이유 는 무엇 입니까?     프로세스 조건의 변화 온도, 압력, 점도, 흐름 속도 및 유체의 변화는 부정확한 흐름 측정을 유발할 수 있습니다. 예를 들어, 가스 흐름 측정에서 온도의 변화는 가스 밀도를 변화시킬 수 있으며 결과적으로 정확하지 않은 판독으로 이어질 수 있습니다.   흐름을 측정하기 위해 잘못된 흐름을 선택 잘못된 흐름계 선택은 부정확한 흐름 측정의 주요 원인 중 하나입니다. 흐름계 선택에 있어서는 "일방식"이 없습니다. 유동량계 를 선택 하기 전 에 몇 가지 고려 사항 을 고려 하는 것 이 정말 중요 합니다. 잘못된 흐름계기를 선택하면 생산시간의 손실로 엄청난 비용을 초래할 수 있습니다.   기준의 가장 위에 가격을 두는 것 저렴한 유동량계 는 곧 값비싼 악몽 이 될 수 있다. 유동량계 를 선택 할 때 비용 과 인기에 의존 하는 것 을 주의 한다. 가장 저렴한 옵션을 선택하면 물리적 또는 성능 측면에서 요구 사항에 맞지 않는 잘못된 흐름 미터를 얻는 것이 더 쉬울 것입니다.   유동량 측정기 의 정확성 을 어떻게 향상 시킬 수 있습니까?   시멘스 흐름 전문가의 팁은 흐름계의 정확성에 도움이 될 수 있습니다. 응용 프로그램에 대한 자기 흐름 미터의 크기를 논의 할 때 두 가지 규칙이 있습니다. 첫 번째 규칙: 파이프의 크기를 절대 측정하지 마십시오. 항상 흐름을 측정하십시오. 두 번째 규칙: 첫 번째 규칙으로 돌아가십시오. 예를 들어, 최근 고객 한 명이 자기 흐름 측정기의 정확성에 대해 불평했습니다. 우리는 이것을 조사한 후 설치된 계측기가 흐름 속도에 비해 너무 크다는 것을 발견했습니다. 이것은 센서 측정이 작동 척도의 최하위에 있다는 것을 의미했습니다. 첫 번째 단계는 미터를 측정하는 올바른 방법을 이해하는 것입니다. 엄지손가락의 좋은 규칙은 계측기를 크기 때문에 평균 흐름은 계측기의 최대 흐름 용량의 약 15 ~ 25%입니다.   여기 예가 있습니다.   미터 최대 흐름 속도는 4000 GPM, 평균 흐름은 500에서 1000 GPM 미만해서는 안 됩니다. 이 흐름 속도는 미터를 통해 충분한 속도를 유지,고객들에게 확장할 수 있는 공간을 제공함. 많은 설치 시설들은 미래에 확장될 수 있도록 설계되어 있기 때문에 이를 수용하기 위해 큰 규모의 파이프가 설치됩니다. 이 경우 당신은 최소 흐름 기대를 봐야 합니다. 당신은 평균 흐름이 2 피트/초 또는 이 경우 300 GPM 아래로 떨어지지 않아야 하는 것을 보장해야합니다 적절한 크기의 흐름 미터를 수용하기 위해 파이프의 전체 크기를 줄일 수 없다면 줄기에 줄기기를 설치해야합니다.이 흐름계로부터 약 3 지름 상류에 위치해야 합니다그 다음 하류에 확장기를 설치하고 원래 파이프 크기로 돌아갈 수 있습니다. 이 과정은 부정확한 흐름 측정을 방지하고 필요한 경우 미래에 작은 미터를 제거 할 수 있습니다. 우리는 모든 매체에 맞는 전체적인 범위를 보유하고 있습니다. 클램프 온, 코리올리스 질량, 전자기, 액체, 질량, 패들 휠, 긍정적 이동, 초음파,변수 영역 및 모델.

산업 환경 에서 안전 과 효율성 을 유지 하는 데 있어서 종종 지뢰장 처럼 보일 수 있다. 그러나 압력 완화 밸브 는 이 분야 에서 알려지지 않은 영웅 이다.이 밸브 는 과도 한 압력 상태 를 방지 하고 장비 를 보호 하는 데 필수적 인 역할 을 한다. 그러나 일반적인 질문이 발생하는 것은 흔하지 않습니다: 영국에서 압력 완화 밸브가 얼마나 자주 테스트되고 교체되어야합니까?우리는 이 유용한 기사를 정리하여 이 일반적인 FAQ에 보다 상세하게 답할 것이라고 생각했습니다.. 압력 조절 제품의 유통업체로서 우리는 준수, 안전, 비용 효율성 사이의 올바른 균형을 찾는 것의 중요성을 알고 이해하고 있습니다.그래서 계속 읽으십시오 그리고 우리는 당신에게 우리의 지혜를 전달 할 수 있습니다!   압력 완화 밸브 는 어떤 역할 을 합니까?   산업 내에서 압력 완화 밸브는 압력 감수성 시스템의 보호자로 간주됩니다. 그들은 일반적으로 광범위한 프로세스와 장비에서 발견됩니다.보일러와 압력 용기에서 파이프 라인 및 수압 시스템까지. 압력 절감 밸브는 자동으로 과도한 압력을 방출하여 시스템 내의 내부 압력이 안전 한계 내에서 유지되도록합니다. 압력 방출을 통해,그들은 재앙적인 실패를 방지합니다., 폭발 및 부상, 재산 손상 및/또는 환경 피해로 이어질 수 있는 다른 위험한 상황.   정기적 인 검사 의 중요성   자동차의 타이어도 정규 검사를 받아야 합니다. 타이어가 적정 수준으로 부풀어오르고 적당한 집착력을 가지고 있는지 확인하려면요.압력 완화 밸브는 압력이 켜지면 올바르게 작동하는지 확인하기 위해 자주 검사해야합니다.정기적 인 검사 는 몇 가지 중요한 목적을 수행 합니다. 안전성 확보: 압력 완화 밸브 를 주기적 으로 시험 하는 것 은 이 밸브 가 필요 할 때 중요 한 임무 를 수행 할 준비가 되어 있다는 확신 을 준다.불타면 작동 할 줄 아는 소방 장치와 같습니다.. 규제 준수: 영국에서 산업 안전 규정은 압력 완화 밸브의 유지 및 테스트에 대한 표준을 설정합니다.이 규정 을 준수 하는 것 은 당신 의 시설 을 준수 하게 하는 것 이 아니라 안전 에 대한 당신 의 헌신 을 증명 해 주는 것 이다. 정지 시간 을 방지 한다. 고장 난 압력 완화 밸브 는 장비 부진 과 계획 하지 않은 정지 시간 을 초래 할 수 있다. 정기적 인 검사 는 문제 가 악화 되기 전 에 문제 를 발견 하는 데 도움 이 된다.운영 장애를 최소화.   압력 완화 밸브는 얼마나 자주 검사되어야 합니까?   압력 완화 밸브 테스트의 빈도는 몇 가지 요인에 달려 있으며 종종 특정 응용 프로그램에 맞게 조정됩니다. 주요 고려 사항은 다음과 같습니다. 제조업체의 권고: 모든 장비와 마찬가지로 압력 완화 밸브의 제조업체는 테스트 지침을 제공 할 것입니다. 이러한 권고 사항은 밸브의 설계에 뿌리를두고 있습니다.의도된 사용, 그리고 예상된 마모. 산업 규정: 다른 산업은 다른 요구 사항을 가질 수 있습니다. 예를 들어 영국에서 건강 및 안전 집행 (HSE) 은 특정 분야에 대한 지침을 제공합니다.업계와 관련된 최신 규제에 대한 정보를 유지하는 것이 중요합니다.. 위험 평가: 위험 평가 를 수행 하는 것 은 밸브 고장 의 잠재적 인 결과 를 이해 하는 데 도움 이 된다.고위험 시나리오에서 밸브는 낮은 위험 상황에 비해 더 빈번한 검사가 필요할 수 있습니다.. 운영 역사: 밸브가 과거에 반복적인 문제를 나타낸 경우 더 빈번한 검사가 필요할 수 있습니다. 밸브 건강 검사 또는 MOT로 생각하십시오. 압력 완화 밸브 를 얼마나 자주 교체 해야 합니까?   테스트 는 압력 완화 밸브 의 수명 을 연장 시키는 것 이지만, 모든 것 처럼 이 밸브 도 일정 한 수명 을 가지고 있다. 교체 시간 은 다음 과 같은 요인 들 에 의해 영향을 받는다. 제조업체의 권고: 자동차의 마일리지가 오일 교체에 대한 지침과 마찬가지로, 제조업체의 밸브 교체 간격 지침은 지속적인 신뢰성을 보장하기 위한 로드맵을 제공합니다. 시간이 지남에 따라 악화: 시간이 지남에 따라 압력 완화 밸브의 재료는 환경 요인, 운영 스트레스 및 마모로 인해 퇴색 될 수 있습니다.정기적 인 테스트는 밸브의 성능이 더 이상 허용 한계 내에 없을 때 결정하는 데 도움이 될 수 있습니다.. 기술 발전: 기술 발전 에 따라, 새로운 압력 완화 밸브 는 더 나은 안전 기능 과 더 효율적 인 기능 을 제공할 수 있다.업그레이드를 고려하는 것은 안전과 준수 측면에서 앞서 나가기 위해 현명한 결정이 될 수 있습니다.. 압력 완화 밸브는 얼마나 자주 검사되고 교체되어야 합니까?   일반적인 엄지손가락 규칙으로 우리는 압력 완화 밸브가 12 개월마다 테스트되고 3 ~ 5 년마다 교체되어야한다고 말할 것입니다.   유체 제어 장치의 압력 완화 밸브   압력 완화 밸브 테스트 및 교체에 관한 이 기사는 인용을 더 잘 이해하도록 도와주고 좋은 통찰력을 제공했으면 합니다.압력 완화 밸브가 영국에서 얼마나 자주 테스트되고 교체되어야 하는지에 대한 질문, 우리는 항상 최고 수준의 안전과 운영 우수성을 유지하기 위해 필요한 만큼 자주 말합니다. 여기 유체 제어에서는, 우리는 당신의 응용 프로그램에서 최대 효율을 위해 구제 밸브, 압력 조절기, 그리고 다른 많은 밸브 유형을 제공합니다. 우리는 또한 흐름 제어 및 측정 구성 요소 측정기와 센서의 광범위한 범위를 보유하고 있습니다. 당신은 유체 제어의 제품군에 대해 자격을 가진 전문가와 이야기하고 싶다면,오늘 저희에게 연락하는 것을 주저하지 마십시오.

밸브는 큰 책임을 가진 작은 부품입니다. 그들은 산업, 상업 및 주거용 작업이 제조, 난방,그리고 다른 많은 종류의 시스템사용 가능한 다양한 종류의 밸브 중안전 밸브그리고 구제 밸브는 가장 중요한 두 가지입니다. 첫눈에 비슷하게 보일 수 있지만, 그들은 다른 기능, 응용 프로그램 및 작동 메커니즘을 가지고 있습니다. 안전 밸브와 구제 밸브의 차이를 이해하는 것은 최적의 성능과 시스템의 안전을 보장하는 데 중요합니다.수처리, 또는 제어 된 압력에 의존하는 다른 산업, 올바른 밸브를 선택하는 것은 시스템의 안전과 효율성 모두에 중요합니다.압력 완화 밸브와 압력 안전 밸브의 차이점을 알아봅시다. 그러면 어떤 것이 맞는지 알 수 있습니다..   A 는 무엇 인가?안전 구제 밸브?   A안전 밸브압력 시스템 보호자 역할을 합니다. 압력이 한계에 도달하면 가스, 증기 또는 액체가 만들어내는 압력을 자동으로 풀어주는 장치입니다. 항상 경계 상태입니다.일이 잘못되면 행동할 준비가 되어 있습니다.안전 밸브의 주요 역할은 장비를 손상시키거나, 더 나쁜 것은 직원의 안전에 위험을 초래할 수 있는 과도한 압력으로 인한 잠재적으로 치명적인 영향으로부터 시스템을 보호하는 것입니다. 안전 밸브 내부의 메커니즘은 간단하지만 효과적입니다. 그것은 압력 과잉 액체 또는 가스의 흐름을 더 안전한 위치로 완전히 열고 빠르게 전환하도록 캘리브레이트됩니다.종종 주변 분위기압력이 정상 수준으로 돌아오면 밸브가 닫혀서 시스템이 정상적으로 작동하게 됩니다.완전 개방 작용은 안전 밸브의 결정적 특성 중 하나이며 다른 유형의 밸브와 구별됩니다.안전 밸브는 일반적으로 증기 보일러, 가스 실린더 및 화학 공장과 같은 고압 시스템에서 발견됩니다.그것은 당신의 전체 운영의 무결성과 안전을 유지하는 데 핵심입니다.   구제 밸브 는 무엇 입니까?   구제 밸브는 시스템 압력 관리의 또 다른 중요한 구성 요소이지만 안전 밸브와 다르게 작동합니다. 두 유형 모두 과도한 압력을 완화하는 것을 목표로하지만,구제 밸브는 더 통제 된 방식으로 그렇게합니다.안전 밸브의 신속하고 완전한 개방 작용과 달리 구제 밸브는 점진적으로 열리며 과도한 압력 가스 또는 액체의 비례적 양이 빠져 나갈 수 있습니다.이 접근법 은 압력 변동 이 더 빈번 하지만 덜 심한 시스템 에 있어서 구제 밸브 를 이상적 으로 만든다. 구제 밸브는 압력이 증가함에 따라 점진적으로 열릴 수 있도록 설계되어 있으며, 시스템을 안전한 작동 수준으로 되돌리기 위해 충분한 물질을 방출합니다.압력이 안정되면, 밸브가 닫습니다. 이것은 작동에 최소한의 장애를 보장합니다. 이 변수 흐름 조절은 구제 밸브의 결정적인 특징이며 안전 밸브와 구별됩니다.구제 밸브의 일반적인 응용 분야는 수압 시스템물 난방 시스템, 공기 압축기. 이 장치 들 은 시스템 의 균형 을 유지 하여 안전하고 효율적 으로 작동 하도록 하는 데 필수적 인 역할 을 합니다.   주요 차이점 은 무엇 입니까?   이제 여러분은 압력 완화 밸브와 압력 안전 밸브의 차이점이 무엇인지 궁금하실 겁니다. 둘 다 비슷한 목적을 가지고 있기 때문이죠.안전과 운영 효율성을 유지하는 같은 목표를 공유하는 동안, 그들의 메커니즘과 응용은 그들을 다른 방식으로 구별합니다. 가장 눈에 띄는 차이점 중 하나는 열기 메커니즘이지만 다른 핵심적인 차이점은 그들의 응용에 있습니다.안전 밸브는 일반적으로 재난적 고장 장애를 방지하기 위해 빠른 압력 완화가 필요한 고압 시스템에서 사용됩니다.반면 구제 밸브는 압력 변동이 빈번하지만 극심하지 않은 저중압 시스템에 더 적합합니다. 각 유형의 밸브의 흐름 조절도 다릅니다. 안전 밸브는 고정 된 흐름 속도에 작동합니다. 즉 완전히 열거나 전혀 열지 않습니다. 구제 밸브는 변수 흐름 조절을 제공합니다.압력 관리에 더 세분화된 접근을 허용합니다.이러한 주요 차이점을 이해하는 것은 시스템이 안전하고 효율적으로 작동하는 것을 보장하면서 응용 프로그램에 대한 올바른 선택을하는 데 도움이 될 수 있습니다.   그 들 의 유사점 은 무엇 입니까?   안전 밸브와 구제 밸브는 고유 한 특성과 응용 프로그램을 가지고 있지만 주목할만한 공통점이 있습니다.이 두 종류 모두 는 과도 한 압력 의 위험성 로부터 당신 의 체계를 보호 하는 기본적 목적 을 수행 합니다고압 증기 또는 수압 액체로 작동하든, 이러한 밸브는 장비 손상을 방지하고 안전한 작업 환경을 유지하기 위해 안전 장치로 작용합니다. 또 다른 공통적인 특징은 두 개의 밸브의 구조입니다. 두 밸브는 종종 산업용에 견딜 수 있도록 설계된 스테인레스 스틸이나 청동과 같은 유사한 재료로 만들어집니다.그 건축물 은 오래 지속 되는 성능 과 신뢰성 을 보장 해 준다, 압력 조절 전략의 필수 요소로 만들어집니다. 두 밸브는 설정점, 미리 정해진 압력 수준으로 작동합니다. 이 설정점은 조정 가능합니다.밸브의 성능을 시스템의 특정 요구 사항에 맞게 조정할 수 있도록. 차이에도 불구하고 안전 및 구제 밸브의 핵심 기능은 동일합니다. 안전하고 효율적인 운영 환경을 유지하기 위해.이러한 유사성 을 인식 하는 것 은 압력 관리 시스템 에서 각 밸브 가 수행 하는 역할 을 인식 하는 데 도움 이 될 수 있다. 올바른 밸브를 선택하는 것은 단순히 상자를 체크하는 것이 아니라 시스템의 특정 필요와 과제에 맞는 정보에 기반한 결정을 내리는 것입니다.고압 환경이나 빈번하지만 중저압 변동이있는 시스템에서 사용하든, 안전 밸브와 구제 밸브의 선택은 매우 중요합니다. 이 두 종류의 밸브는 필수적입니다. 각각의 밸브는 시스템 요구 사항에 따라 독특한 장점을 제공합니다.이 중 하나 또는 둘 다를 시스템에 포함하면 장비가 보호되고 더 안전하고 효율적인 작업 환경에 기여한다는 것을 기억하십시오..

반도체 산업에서 가스의 사용은 1950년대 초부터 1960년대까지 거슬러 올라간다. 반도체 제조 과정에서이 기체는 주로 반도체 재료를 청소하고 보호하는데 사용되는데 그 순수성과 품질을 보장합니다.가장 일반적으로 사용되는 기체 중 하나는 질소와 수소입니다. 반도체 기술 개발 및 제조 프로세스가 계속 개선됨에 따라 가스 수요가 증가했습니다.얇은 필름의 발각 및 퇴적과 같은 주요 공정에서 기체의 적용이 점차 증가했습니다., 그리고 플루오라이드 가스 (예: SF6) 와 산소가 일반적으로 사용 된 발각 및 퇴적 가스가되었습니다.1980 년에는 통합 회로의 개발과 그에 대한 수요의 증가로 가스 수요가 더 증가했습니다.수소는 수소 소화 및 수소 증기 퇴적 등 제조 과정에서 널리 사용되었습니다.반도체 장치의 크기가 계속 줄어들고 새로운 프로세스가 도입됨에 따라 고 순수 가스 및 특정 가스 수요가 증가했습니다.예를 들어, 극한 자외선 리토그래피 (EUV) 적용은 질소와 수소와 같은 극도로 고 순수 가스 사용을 요구합니다. 반도체 가스는 관련 제품의 개발에 따라 계속 증가하고 있습니다. 더 많은 제품으로 인해 점점 더 많은 제품이 밝혀지고 있습니다.그래서 가스 압축 해소에 사용되는 제품, 가스 탐지 제품 및 가스 누출 방지 제품은 압력 조절기, 가스 밸브, 가스 압력 측정기, 가스 누출 감지기 등이 등장했으며 그 역할은 다음과 같습니다. 압력 조절기: 압력 조절기는 가스 압력을 제어하는 데 사용되는 장치입니다. 일반적으로 조절 밸브와 압력 센서로 구성됩니다.압력 조절기는 고압 가스 입력을 받아 특정 애플리케이션 요구 사항을 충족시키기 위해 밸브를 조정하여 출력 가스 압력을 안정화합니다.압력 조절기는 산업, 제조 및 실험실, 반도체 산업 등에 널리 사용됩니다.가스 공급의 안정성과 안전성 확보. 가스 밸브:가스 밸브는 가스 흐름을 제어하고 가스 통로를 닫기 위해 사용됩니다. 일반적으로 가스 흐름을 열거나 닫는 켜고 끄는 기능이 있습니다. 다양한 유형의 가스 밸브가 있습니다.수동 밸브를 포함하여, 전기 밸브 및 공기 밸브. 그들은 가스 시스템의 흐름, 압력 및 가스 흐름 속도를 제어하는 데 널리 사용됩니다. 가스 압력 측정기:가스 압력 측정기는 기체의 압력 수준을 측정하는 데 사용됩니다.그들은 일반적으로 가스 시스템의 중요한 위치에 설치되어 압력 변화를 모니터링하고 안전 한계 내에 있는지 확인합니다.가스 압력 측정기는 산업, 제조 및 실험실에서 널리 사용되며 반도체 산업도 참여했습니다. 가스 누출 감지기:가스 누출 탐지기는 가스 시스템 내 누출 을 탐지 하기 위해 사용 된다. 가스 누출 의 존재 를 탐지 하고, 누출 사고 를 예방 하기 위해 신속 한 조치 를 취할 수 있도록 경보 를 울린다.가스 누출 탐지기는 산업에서 널리 사용됩니다, 화학, 석유 및 가스 애플리케이션 및 반도체 산업에도 참여했습니다.

신에너지 차량의 지속적인 발전으로 신에너지 차량의 전력 배터리용 안도 재료의 수요도 증가하고 있습니다.그리고 안도 재료는 미래에 리?? 배터리 안도 재료 시장의 가장 중요한 개발 방향이 될 것입니다.현재 리?? 배터리 애노드 소재는 주로 리?? 이온 배터리, 에너지 저장 배터리 및 전력 배터리의 세 가지 주요 분야에서 사용됩니다.   자료에 따르면, 2021년 중국의 전력 리?? 이온 배터리 생산량은 1031억 원으로 81.3% 증가했다.전력 리?? 이온 배터리의 미래 시장 수요는 더욱 증가할 것입니다.국내 리?? 이온 배터리 애노드 재료 기업은 현재 생산 용량에서 급격한 성장 상태에 있습니다.특히 Zhongke Haijia가 대표하는 국내 애노드 재료 기업, Zhongke Xingtu, Sugi Stocks, 그리고 Betray는 장비와 기술 연구 개발에 대한 투자를 증가시키고 있습니다.그리고 기존의 생산 능력의 안정적인 성장을 유지하면서 생산 능력의 규모를 계속 확장합니다.. 전기차의 증가로, 음전지 재료에 대한 수요는 시장에서 열의 파장을 불러 일으켰습니다.특수 가스의 사용은 중요한 역할을 하고 있습니다., 부정적인 전극 재료 산업에서 혁명적인 돌파구를 이끌고 있습니다.   우선, 유동성 침상 증기 퇴적 원자로 FB-CVD는 독특한 매력을 보여줍니다.그것은 부정적인 전극 물질에 우수한 전도성과 안정성을 주입하기 위해 특수 가스 실라인에 의존합니다., 이는 음전지 물질이 효율적으로 에너지를 저장 할뿐만 아니라 우수한 주기 수명을 가질 수있게합니다.   둘째로, 유동성 침대 스프레이 나노 코팅 FB-SDNC는 안도 재료의 성능을 위해 무한한 가능성을 제공합니다. 이 과정에서 특수 가스 아세틸렌이 중요한 역할을합니다.나노 코팅 기술을 통해, 음전지 물질의 표면은 얇은 필름으로 덮여있어 음전지 물질의 표면 면적과 반응 활동을 크게 향상시킵니다.더 효율적으로 에너지를 저장하고 방출 할 수 있도록.   마지막으로 분말 원자층 퇴적 장비 PALD 장비는 음전지 물질의 성능을 더욱 향상시킬 수 있습니다.특수 가스 질소가 사용되면 부정적인 전극 물질에 강한 안정성과 고온 저항을 주입합니다., 가혹한 작업 환경에서 여전히 훌륭한 에너지 저장 능력을 발휘 할 수 있습니다. 13년의 경험을 가진 특수한 가스 파이프 라인 설치 회사로서, 우리는 음극 물질의 생산 과정에서 특수한 기체의 중요성을 이해합니다.지난 몇 년 동안, 우리는 부정 전극 재료의 대표적인 회사, 예를 들어 Betray에 우수한 서비스를 제공하기 위해 최선을 다했습니다.우리는 특유의 가스를 제어하는 풍부한 경험을 가지고뿐만 아니라, 그러나 또한 우리의 강력한 팀 힘과 전문 지식을 통해 고객에게 맞춤형 특수 가스 솔루션을 제공하여 생산 프로세스에 대한 안전하고 신뢰할 수있는 공급을 보장합니다. 특수 가스 파이프 라인 프로젝트 설치는 높은 수준의 전문 및 기술 수준을 요구합니다. 현재 국내 특수 가스 파이프 라인 프로젝트 설치 시장, 기업 수,치열한 경쟁이 시장에서 Wofei는 자체 기술력과 좋은 평판으로 시장에서 강력한 경쟁 우위를 확보했습니다.   동시에, 특수 가스 파이프 라인 프로젝트의 설치는 복잡한 프로젝트입니다.하지만 또한 좋은 전문성과 직업 윤리를 가지고 있어야 합니다.현재 시장에서는 많은 회사가 할 수 없습니다. Wofei는 특별한 가스 파이프 라인 프로젝트 설치에 대한 오랜 경험을 가지고 있습니다.그리고 기술과 관리에서 강력한 장점을 가지고 있습니다., 많은 고객들에게 인정받았습니다.

산업용 가스 분류 산업용 가스는 방온과 압력에서 기체형 제품이며 현대 산업의 기본 원료이며 전통적인 산업과 신흥 산업에서 널리 사용됩니다.각기 다른 준비 방법과 응용 분야에 따라, 산업용 가스는 대량 가스와 특수 가스로 나눌 수 있습니다. 산업용 가스 산업 체인 산업용 가스 산업의 상류 원자재는 주로 공기, 산업용 폐가스, 기초 화학 원자재 등입니다.업스트림 산업은 주로 장비 공급자 (공기 분리 장비) 이다., 정화 장비, 저장 탱크 및 기타 저장 컨테이너 장비, 탱크 트럭 및 기타 운송 장비), 전기 전력 공급 업체 및 기초 화학 원자재 공급 업체. 산업용 가스 산업의 하류 산업은 주로 전자 반도체, 바이오 의학, 새로운 에너지, 금속, 화학 산업, 기계, 전기 에너지, 건축 재료,조명, 식품, 농업 및 기타 산업은 광범위한 다운스트림 응용 분야를 가지고 있습니다. 단일 다운스트림 산업의 경제적 변동은 산업 가스 산업에 덜 영향을 미칩니다.그 중, 일반적인 산업용 가스 최종 사용자 시장은 주로 금속 산업과 화학 산업과 같은 전통적인 산업에 집중되어 있습니다.특수한 가스 최종 사용자 시장은 주로 전자 반도체 분야입니다., 생물 의학 및 새로운 에너지

반자동 스위치 장치는 자동 스위치로 불기 기능을 가진 연속 가스 공급을 실현하기 위해 쌍면 고압 가스 실린더의 압축 해소 가스 공급에 적용됩니다.반도체 및 전자 분야에서 널리 사용됩니다., 의료 치료, 유전자 기술, 바이오 의약품, 과학 연구 등 자동 전환은 일반, 무성 및 대량 가스 공급 제어에 대한 개방 디스크입니다.모든 중앙화된 가스 공급 시스템은 자동 스위치 패널 사용에 이상적입니다.. 가스 공급의 끊김이 없는 상태는 여러 중요한 제조 및 실험실 과정에 절대적으로 필수적입니다. 어떤 방식으로든 가스 공급을 중단하면 실패하거나 파괴된 실험이 발생할 수 있습니다.생산성 손실 및 심지어 전체 시설의 정지 시간반자동 스위치 시스템은 가스 공급을 중단하지 않고 기본 또는 예비 실린더에서 전환함으로써 비용이 많이 드는 정지 시간을 최소화 할 수 있습니다.기본 실린더 또는 실린더 뱅크가 고갈되면, 시스템은 자동으로 보조 실린더 또는 실린더 은행으로 전환하여 지속적인 가스 흐름을 제공합니다.사용자는 다음 가스 여전히 예비 쪽에서 흐르는 동안 새로운 것으로 공기 실린더를 교체양방향 밸브는 실린더를 변경할 때 기본 또는 예비 측면을 표시하는 데 사용됩니다. 반자동 스위치 장치의 장점 1가스 공급은 중단 없이 가능합니다. 공급 라인의 자동 전환은 긴 시간 동안 지속적인 가스 공급을 허용하며, 라인이 전환 된 후 자동화 될 수 있습니다.   2콤팩트한 공간 디자인 다양한 종류의 장비와 가스 실린더가 조립되기 때문에 구조는 컴팩트하고 환경 공간 활용이 더 효율적입니다.   3.다양한 사용 방법에 반응 가스 패널과 제어 패널이 서로 독립적이기 때문에 병렬 스위치 타입과 독립적인 작동 패널 타입으로 확장도가 높습니다.따라서 다양한 사용 방법과 대처 할 수 있습니다.   4슬림하고 기능적인 디자인 반자동 스위치 장치 는 액화 가스 실린더 를 편렬 하게 나란히 배치 한다. 또한, 패널 디자인 은 아름답고 보기와 조작 이 쉽다. 아래에서 반자동 실린더 스위치 장치의 설치 방법을 설명합니다. 반자동 실린더 전환 장치가 가스 실린더 또는 파이프에 장착되어 있습니다. 1사용 된 가스 실린더 또는 파이프가 제품 사양에 명시된 가스인지 확인하십시오.   2사용 될 실린더의 밸브 출구 또는 파이프의 밀폐 표면에 더럽거나 잔해가 없는지 확인하고 더럽다면 제거하십시오.   3가스 실린더 가스켓을 설치해야 하는 경우, 가스 실린더 또는 파이프에 설치하기 전에 가스켓을 봉인 할 수 있는지 확인합니다.   반자동 실린더 전환 장치 가스의 압력화 1. 상부 조절 가능한 압력 절감 열쇠가 단단하지 않은 상태로 있는지 확인하십시오. 규제 열쇠가 단단한 상태라면, 느슨한 상태로 조정하십시오."AGC"반 자동 실린더 전환 장치에 연결 된 왼쪽과 오른쪽 실린더 은행 및 파이프에 있는 종료 밸브가 꽉 잡히지 않은지 확인- 열쇠가 풀린다면, 잠겨있는 위치로 조정하십시오.   2반 자동 실린더 스위칭 장치 앞에 서 있지 말고, 조심스럽게 실린더와 파이프의 밸브를 천천히 열십시오. 제품을 마주, 먼저 주요 가스 공급을 열십시오.   3. 실린더 밸브와 닫기 밸브 왼쪽에 하나씩.   공기 입수 연결 장치에서 공기 누출이 없어야 합니다. 세 번째, 반 자동 실린더 전환 장치 가스 공급 조정 1. 가스 공급 상태에서 주 가스 공급 실린더 그룹의 왼쪽 측면과 예비 실린더 그룹의 오른쪽 측면을 확인 할 때 출구 압력을 조정합니다.압력 절감기의 오른쪽에있는 스위치 장치가 주요 가스 공급 측면의 스위치 핸들 C 위치를 보장하기 위해, 조절 가능한 압력 절감기 A의 상단쪽에 있는 장치를 조정하고 압력 랭치를 시계 방향으로 회전하는 방향으로 천천히 조정합니다.출력 압력을 제품 사용 압력에 조정하기 위해이 시간에, 안전 밸브와 압력 감소기 껍질과 출구 연결 기계와 다른 부분의 공기 누출 확인.   2실린더 매니폴드 한쪽의 가스가 고갈되면, 그것은 자동으로 가스 공급을 위해 반대 방향으로 전환 할 수 있습니다.   3주 가스 공급 실린더가 만지고 (> 1MPa) 교체해야 할 때압력 절감기의 스위치 열쇠를 스위치 장치 오른쪽에 시계 방향으로 180°로 천천히 돌려 가스를 공급하는 쪽에 손잡이가 있도록 한다.대기 실린더 그룹이 시스템에 기체를 정상적으로 공급하는지 확인 한 후 주요 가스 공급 실린더 그룹을 차단하고 실린더를 교체 할 수 있습니다.   4주요 가스 공급 실린더 그룹이 교체 된 후, 가스 실린더와 파이프 라인의 밸브를 열십시오.그리고 스위치 장치의 오른쪽 측면 압력 감축기의 스위치 스위치를 시계 반대 방향으로 180°로 천천히 회전시켜야 합니다., 스위치 장치의 오른쪽 측면 압력 절감기의 스위치 손잡이가 주 가스 공급 장치 쪽에 위치하도록,그리고 주요 가스 공급 실린더 그룹은 시스템에 가스를 공급 할 수 있습니다.   가스 제어 시스템에 관해서, 모든 좋은 해결책은 집중적인 의사소통을 통해 맞춤화됩니다.가스park는 가스 사용 단위의 가스 수요와 가스 특성에 따라 특수 구성을 설계합니다.산업에서 13 년의 경험을 가진 가스파크는 특수 가스 시스템의 다양한 시스템 구성과 구성 요소를 소개합니다.다양한 시스템 구성 및 구성 요소의 뉘앙스를 이해하는 것은 가스 사용자들이 안전을 향상시키는 데 도움이 될 수 있습니다., 자원을 절약하고, 운영 시간을 늘리고, 궁극적으로 비용을 줄일 수 있습니다.

(1) 산업: 세계 산업 가스 시장 규모는 2025 년, 2020-2025 년 1755 억 미국 달러, CAGR 5.4%, 안정성 및 성장을 추적합니다. 안정성: 1 중국의 100 억 달러 시장, 2025 년 중국 산업 가스 시장 규모는 2325 억 위안 (358 억 달러) 이며 CAGR는 8.6%입니다. 2 유니크리티와 독점성을 가진 광범위한 산업과 프로젝트의 다운스트림 커버리. 장기 계약 체결, 거시적 불리한 요소 (유행병) 가 영향을 미치기 3개 계곡 깊이, 공기 분리 장비의 현지화는 미래의 비용 절감, 협상 힘을 높이는 열쇠입니다. 성장: 1 대량 가스 응용 시나리오 확장: 이중 탄소 배경, 전통적인 산업 (탄소 및 화학 산업) 프로세스 개선 필요, 탄소 배출량을 줄이기산소 수요로 인해이중 탄소 배경, 청정 에너지로서의 수소, 미래의 산소 수요 대량 가스 사업 모델 개선: 자체 건설 가스 플랜트는 점차적으로 사업 공급을 아웃소싱으로 전환; 가스 제품 공급자는 업스트림 확장을 계속하고 장비 공급자가됩니다.공기 분리 장비 제조업체가 가스 제품 공급자로 변모하고 장비 공급업체가 되기 위해 업스트림으로 확장하고 있습니다.공기 분리 장비 제조업체는 가스 제품 공급업으로 전환하고 있습니다. 가스는 다양한 용도로 사용되기 때문에 가스의 압력을 줄이는 가스 운반제품이 있습니다.다양한 다른 제품도 있습니다.. Shenzhen Wofly Technology Co., Ltd.는 또한 이 가스를 사용 하기 때문에, 그들은 자신의 압력 조절 제품에 속하는 개발, 또한 등록 자신의 브랜드 AFKLOK에 속하는,압력 절감기 제품, 다양한 가스 사용에 대한 몇 가지 문제, 그 문제들을 위해 우리는 특별한 가스 캐비닛, 특수 가스 선반, VMP 및 기타이 제품 시리즈,이 제품을 개발했습니다!공간 및 노동 비용을 절약하는 위험을 피하기 위해 그 파티를 사용에 대량으로 한 번, 그리고 다양한 가스의 적용 가능성에 대한 좋은 보증. 첸젠 Wofly 테크놀로지 Co., Ltd는 가스 공급의 문제를 해결하고 그 위험을 피하는 데 전문입니다.

반도체 시장이 성장함에 따라 순수성과 정확성의 기준이 더욱 엄격해집니다.반도체 제조의 품질을 결정하는 요소 중 하나는 공정에서 사용되는 가스입니다.이 기체는 제조 과정에서 여러 가지 역할을 합니다.   정밀 프로세스 제어   오염 방지   금속물질 증강   이러한 역할을 효과적으로 수행하려면 가스 공급 및 유통 시스템이 효율적이어야합니다.반도체 제조에 사용되는 가스 처리 시스템의 설계는 안정적이고 고품질의 반도체 생산을 보장하기 위해 견고한 부품과 맞춤형 조립 장치로 지원되어야합니다.. 반도체 제조에 사용되는 가스 반도체 제조 과정은 공정의 다른 단계에서 다른 기체를 사용해야합니다.   질소, 수소, 아르곤 및 헬륨과 같은 일반적인 기체는 순수한 형태로 사용될 수 있지만 특정 프로세스에는 특수 혼합물이 필요할 수 있습니다.알로하이드와 탄화수소는 반도체 제조에 사용되는 특수 가스 중 일부입니다.이 가스 중 많은 것은 위험하거나 매우 반응성이 있으며 가스 시스템에 대한 구성 요소의 선택과 설계에 어려움을 초래할 수 있습니다.   몇 가지 예 를 살펴보자. 수소와 헬륨은 작은 원자 크기와 무게로 인해 파이프 및 부착 시스템에서 쉽게 누출 될 수 있습니다.   실란은 매우 연화성이 높고 공기 중에 자발적으로 불타 (자연 발화) 할 수 있습니다.   퇴적, 발각 및 방청 단계에 사용되는 질소 디플루오라이드는 환경에 누출되면 강력한 온실 가스가됩니다.   수소 플루오라이드 (해석 가스) 는 금속 파이프에 매우 부식적입니다.   트리메틸 갈륨과 암모니아는 처리하기가 어려울 수 있습니다. 온도와 압력 요구 사항의 작은 변동이 퇴적 과정에 영향을 줄 수 있습니다.   이러한 기체의 부정적인 영향을 최소화하기 위해 프로세스 조건을 제어하는 것은 시스템 설계 과정에서 최우선 과제여야합니다.제조 과정에서 AFK 대막 밸브와 같은 최고 품질의 구성 요소를 사용하는 것도 중요합니다..   시스템 설계 과제 해결   반도체 등급 기체는 대부분의 경우 높은 순도를 가지고 있으며, 굴착 및 퇴적 기체와 같은 제조 공정의 다양한 단계에서 무활성 조건을 제공하거나 반응을 강화합니다.그러한 기체의 누출 또는 오염은 부정적인 영향을 줄 수 있습니다.따라서, it is critical for the system components used to be hermetically sealed and corrosion resistant as well as have a smooth surface finish (electrolytic polishing) to ensure that there is no possibility of contamination and that an extremely high level of cleanliness can be maintained. 또한 이 가스 중 일부는 원하는 공정 조건을 달성하기 위해 가열 또는 냉각 될 수 있습니다. 잘 단열 된 구성 요소는 온도 조절을 보장합니다.최종 제품의 효율적인 성능에 중요한.   소스 입구에서 사용 지점까지 AFK의 다양한 구성 요소는반도체 청정실과 진공실에서 필요한 압력 및 흐름 조절.   반도체 공장에서 품질 구성 요소가있는 설계 시스템   품질 부품과 설계 최적화의 역할은 반도체의 정확한 제어와 안전한 제조에 중요합니다.사용 된 부품은 제조의 다른 단계에서 요구되는 다양한 공정 조건에 맞게 견고하고 누출이 없어야합니다..AFK의 고품질 밸브, 피팅, 조절기, 파이프 및 밀폐 브래킷은 다음과 같은 특징으로 특징입니다:   초고 순수성   누출이 없는 밀봉   온도 조절 단열   압력 조절   부식 저항성   전해질 닦기 처리

반도체 제조에 사용되는 다양한 화학 물질과 기체들은 생산의 모든 단계에서 끊김 없는 공급을 위해 견고한 유체 시스템을 필요로 합니다.이 유체 시스템은 반도체 제조에 필요한 극단적인 프로세스 조건을 지원 할 수 있어야하며 깨끗한따라서, 유체 시스템 구성 요소의 선택은 정밀 반도체 제조 과정에서 중요합니다. 고품질의 유체 시스템 구성 요소를 선택하는 것은 생산 효율성을 높이고 시스템 다운타임을 줄이는 것과 동의합니다. 반도체 제조 프로세스에 관해서는우리는 유체 시스템 구성 요소의 중요한 역할과 신뢰성의 중요성을 논의합니다..   반도체 제조에서 유체 시스템 구성 요소의 중요성   반도체 제조의 유체 시스템 구성 요소에는 제어된 환경에서 화학 유체를 안전하게 운송하기 위해 다른 화학 혼합, 전달 및 제어 시스템이 포함됩니다.이상적인 유체 시스템은:   균일한 화학 혼합   오염 통제   온도 및 압력 조절   ∙무중절한 화학물질 공급   반도체 유체 시스템 에서 그러한 이상적 인 조건 을 제공 할 수 있는 것 은 최고 품질 의 부품 만 이다. 그러한 부품 을 사용 하는 것 의 장점 은 다음 과 같다. 정확함: 밸브, 조절기 및 펌프와 같은 구성 요소가 합동으로 작동하여 화학 물질의 올바른 비율이 생산 셀에 전달되도록 보장합니다.정확한 입력값은 흐름 변동의 위험을 제거합니다., 최종 제품의 품질을 향상시킵니다.   호환성 및 청결성: 공정 유체와 호환성 있는 재료 구성을 가진 유체 시스템 구성 요소는 오염 위험을 줄입니다.이러한 유체 시스템 구성 요소의 누출 없는 설치로 인해 미세먼지 오염 물질이 감소합니다., 더 나은 수확을 위해 깨끗하고 통제 된 제조 환경을 제공합니다.   안전: 반도체 제조에 사용되는 가스 및 화학 물질은 인체 건강에 해를 끼칠 수 있습니다.누출 및 유출을 방지하기 위해 설계된 유체 시스템 구성 요소는 이러한 유체를 안전하고 통제된 방식으로 생산 단위로 공급할 수 있습니다..   효율성: 고품질의 유체 시스템 구성 요소의 누출 없는 구조와 정밀한 제어로 운영 정지 시간 및 빈번한 유지 보수 요구 사항이 최소화되며 원활한,생산 목표를 달성하기 위해 효율적인 제조.   품질 제조 유체 시스템 구성 요소 솔루션   유체 시스템 구성 요소는 반도체 제조의 도전에 대응하기 위해 고품질 설치를 필요로 합니다.   밸브: 디아프라그마, 밸브 또는 바늘 밸브 와 같은 고성능 밸브 는 제조 시설 에서 유체 흐름 을 이상적 으로 조절 합니다.고품질 밸브는 중요한 반도체 제조에 대한 생산 및 처리 프로세스의 효율성을 향상시키는 데 필요한 정확성과 제어 기능을 제공합니다..   튜브 및 튜브 시스템 및 기타 중요한 구성 요소에 대한 고순도 퓨팅은 유체 시스템 구성 요소의 안전성과 순도를 높이기 위해 밀폐 된 연결을 제공합니다.   튜브: 정밀 제조 요구 사항에 따라 단열 튜브는 열 관리를 도와 생산실에서 프로세스 조건을 최적화 할 수 있습니다.이것은 작은 온도 변동이 칩을 손상시키고 생산 폐기물을 초래할 수 있기 때문에 중요합니다..   유연 튜빙: 조건이 허용되는 경우 유연 튜빙을 사용하여 유체 시스템 조립에 있는 피팅의 수를 줄일 수 있다. 유체가 원하는 유체 경로를 얻기 위해 튜빙이 구부러진다.더 적은 부착 장치는 진동과 움직임으로 인한 누출 및 손상의 위험이 적다는 것을 의미합니다.   조절기: 조절기 는 반도체 제조 과정 의 각 단계 에서 압력 을 효과적으로 제어 합니다. 일관성 있고 정확 한 흐름을 달성 합니다.유체 화학 물질과 특수 재료를 낭비하는 것을 피하면서 고품질의 수확.   필터: 단일 입자가 반도체 성능에 영향을 줄 수 있습니다. 초고 순수 필터의 사용은 입자 오염을 제거하고 칩 손상을 최소화합니다.   반도체 제조에서 유체 시스템 효율성은 AFK-LOK의 광범위한 고품질 밸브, 피팅, 조절기, 튜브 및 필터로 달성 할 수 있습니다.

가스를 사용하는 것 위험할 수 있습니다. 가스 누출 또는 가스 오염은 화재, 폭발, 개인 상해 또는 죽음까지도로 이어질 수 있는 심각한 사건입니다. 이러한 과정의 모두는 현장 직원들의 안전과 가치 있는 장비와 재산을 손상시키거나 파괴하는 위험을 위태롭게 합니다. 덧붙여, 천연 가스 문제는 단체를 책임과 규정하는 벌금에 취약한 채로 남겨둘 수 있습니다. 사고는 틀린 실린더를 끊거나, 실린더를 끊는 것을 잊고 가스 누출을 무시하는 운영자들로 인해 일어날 수 있습니다. 그러나, 맞는 장비로, 이러한 에러는 운영들을 보호하고 안전을 유지하기 위해 최소화될 수 있습니다. 반도체 제조에서 가스 안전 기준 반도체 제조는 기체 처리 안전에 초점을 맞출 산업 중 하나입니다. 그것을 일상 운영에서 작업자 안전을 보장하도록 명령적이게 하면서, 반도체 공장은 그들의 생산 과정에서 다양한 가스를 사용합니다. 반도체 공급망의 단계에 상관없이, 조심은 필수적입니다!   반도체 제조에서 가스를 사용할 때 WOFLY는 다음과 같은 안전 예방 조치를 권고합니다 :   배출 위험을 확인하고 적절한 노출 평가를 수행하세요. - (예를 들면, 벤처기업, 작전, 유지, 세정, 비상) 모든 잠재적 노출 시나리오를 확인하고 평가합니다. - 다양한 물질을 위한 허용 노출 한계를 포함하는 WOFLY 팜플렛의 끝 페이지를 검토합니다.   공수되는 가스 농도 단계를 낮추기 위해 적절한 환기를 -제공하세요.   배기 가스류에 노출을 막도록 적절한 것으로 개인보호장치 (PPE)를 -제공하세요.   더욱 노출을 최소화하고 직원들을 보호하도록 필요한 곳에서 호흡기 보호를 -사용하세요.   당신의 시설을 위한 맞는 장비를 선택하는 것 또한 위험가스 노출을 막는데 중요합니다. 적절한 도구는 또한 위험한 사고를 막을 뿐만 아니라, 수술과 효율성을 개선할 것입니다. 맞는 장비와 연산자 안전을 보장하세요 웨이퍼 제조 장치의 안전은 권익이 도구화하는 그것의 장비와 욕심 부리 예방 고의가 아닌 가스 누출을 위해 안전하고 믿을 만하고 효율적 process.GAS 모니터링 박스가 장비의 가장 중요한 부분 중 하나라고 주장하기 위해 필수적인지에 달려있습니다. 그러나, 오래가고 복잡하고 위험한 환경에서 일한다고 증명하는 이상적 버전을 선택하는 것이 중요합니다. WOFLY의 가스모니터 박스 시스템은 안전을 강화하고 가스 캐비넷과 가스 사용 장비의 안전한 운영을 보증하기 위해 다른 모니터링 점으로부터의 데이터 기반의 다른 하드웨어 형태와 함께, 동시발생의 데이터의 최고 16까지 채널을 위해 가스 압력, 가스 농도, 실시간 감시와 장애 경고의 제어와 감시를 제공합니다. 채널 모니터링은 사용자의 요구에 따라 맞춤화될 수 있습니다.   주 인터페이스에서, 사용자의 필요에 따라 채널 모니터링 특성을 지정하시오 그러면 당신은 각각 채널의 감시 값과 거기가 알람이 있는 때인 상응하는 경보 상황을 이해할 수 있습니다, 상응하는 경보등이 위험한 생산 원료에게서 가스 기술자들을 보호하고 공정 가스와 관련 장비의 완전성을 보호하기 위해, 빨갛고 경적을 드러낼 것입니다. 이것은 특정 가스 작업을 강화합니다.   이 모니터링 박스는 모든 위험가스 장비와 특정 가스 공급 시설에 대하여 권고됩니다. 그것은 안전하게 위험가스를 담 설계되는 모든 WOFLY-GCGR 가스 캐비넷에 대한 용도로 표준 저 비용 선택입니다. 이러한 가스 캐비넷은 넓게 몇년 동안 반도체 산업에서 사용되었고, 그들의 품질, 신뢰성, 성능과 뛰어난 안전으로 알려집니다. 모든 당신의 초순도 애플리케이션을 위해 입증된 파트너를 선택하기 적절한 도구와 장비는 비판적이지만 욕심 부리고 맞는 파트너가 조직이 그들의 운영을 다음 단계로 데려갈 수 있도록 도와 줄 수 있습니다.WOFLY, 서비스로 덮개 설계, 제작, 실험, 설치와 전문 분야가 서비스한 배달 솔루션을 가스로 처리합니다...