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회사 뉴스 Wofly Technology, 실험실 가스 배관 시스템의 품질과 안전을 보장합니다

Wofly Technology, 실험실 가스 배관 시스템의 품질과 안전을 보장합니다

2026-09-04
Wofly Technology, 실험실 가스 배관 시스템의 품질과 안전을 보장합니다

실험실 가스 파이프 시스템 강화

품질 및 안전 보장

 

요약

 

실험실 가스 파이프 시스템은 과학 연구, 시험 및 정밀 제조를 위한 기반 시설의 필수적인 부분입니다. 압력, 순수성,수소 (H2) 를 포함한 이러한 시스템으로 운반되는 기체의 흐름 안정성, 산소 (O2), 질소 (N2), 아르곤 (Ar), 헬륨 (He), 암모니아 (NH3), 시라인 (SiH4) 은 실험 데이터의 재생 가능성과 장비의 안전한 작동에 직접 영향을줍니다.

 

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                          실험실 가스 공급 파이프 (만 참고용)

 

실험실 가스의 분류 및 위험성

 

실험실 가스는 화학적 특성에 따라 네 가지 범주로 분류되며 각 범주에는 파이프 재료와 안전 예방 조치에 대한 특정 요구 사항이 있습니다.

  • 비활성 가스 (N2, Ar, He): 이 기체는 화학적으로 안정적이며 정화, 보호 가스 및 운반 가스로 사용됩니다. 높은 농도는 질식,따라서 충분한 환기를 유지해야 합니다..
  • 산화 가스 (O2, 압축 공기): 이 가스 들 은 산화 가스 이고, 파이프 는 기름 이 없어야 하며, 밀폐 는 화염 retardant 물질 으로 만들어져야 한다.
  • 불화성 가스 (H2, SiH4): H2는 4%~75%의 폭발적 한계를 가지고 있습니다. SiH4는 자발적으로 연화됩니다. 전용 실린더 캐비닛과 배기가스 처리 장비를 필요로합니다.
  • 부식성 가스 (NH3, Cl2): 파이프 재료에 부식성; 부식 저항성 합금의 사용과 가스 감지 및 경보 시스템의 설치가 필요합니다.

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가스 라벨 (만 참고용)

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가스 저장실 쇼케이프 (만 참고용)

 

가스 파이프 시스템에서의 주요 안전 위험

 

가스 누출은 가장 일반적으로 밸브 포장, VCR 피팅, 용접 및 플랜지에서 발생합니다. 연화성 가스는 폭발성 농도로 축적 될 수 있습니다.독성 가스가 인력 안전에 직접적인 위협을 가하는 동안.

순수성 오염은 파이프의 내부 벽에 입자, 습기 및 금속 이온의 침착으로 인해 발생하며, 이는 장치의 출력 감소와 기기 기본 도동으로 이어질 수 있습니다.고순도 파이프로는 ≤0의 내부 표면 거름 (Ra) 이 필요합니다..4μm

압력 이상에는 압력 절감 밸브 고장 및 파이프 라인 막힘으로 인한 과압, 그리고 가스 소스를 전환하는 것으로 인한 압력 변동이 포함됩니다.모두 장비 안전과 실험 안정성에 영향을 미칩니다..

부식성 가스가 있는 환경에서는 물질의 부식이 일반적입니다. 316L 스테인레스 스틸은 NH3와 같은 알칼리 가스에도 저항합니다.클로2와 같은 강한 산화 가스가 Hastelloy 또는 Monel 합금의 사용을 필요로하는 동안.

 

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                  EP급 스테인리스 스틸 가스 파이프 (만 참고용)

 

 

실험실 가스 파이프에 대한 품질 요구 사항

 

  • 재료 선택: 고 순수 가스에서는 입자 흡수 및 가스 배출을 줄이기 위해 316L 스테인리스 스틸 전자 닦은 (EP) 튜브를 사용하십시오. 일반용 가스에서는304 스테인레스 스틸 무선 파이프가 사용될 수 있습니다..
  • 결합 프로세스: 고 순수 시스템에는 완전히 자동화 된 철도 가이드 텅스텐 관성 가스 (GTAW) 용접이 사용됩니다. 제거 가능한 관절은 ≤1 × 10-9 Pa·m3 / s의 누출률과 함께 VCR 금속-금속 밀폐를 사용합니다.
  • 검사 및 승인: 수압 검사 (설계 압력 1.5배), 공기 검사 (설계 압력 1.15배),그리고 헬륨 질량 분광기 누출 감지 순서로 수행됩니다..
  • 표준: SEMI F20, GB 50177 및 GB 50029과 같은 국내 및 국제 표준을 준수합니다.

 

워플리 테크놀로지의 시스템 솔루션 및 핵심 기술

 

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첸젠 워플리 기술 특수 가스 엔지니어링 디자인 쇼케이스 (자료로만)

 

종합 엔지니어링 서비스 시스템

 

셰인젠 우페이 테크놀로지는 솔루션 설계부터 최종 수용 및 배달까지의 종합 서비스를 제공합니다.각 단계에 대한 명확한 기술 표준과 품질 관리 지점이 설정되어 있습니다.:

  • 솔루션 설계: 레이아웃은 가스 유형, 소비, 압력 등급 및 단말 분포에 따라 결정됩니다. 불화성 가스 (H2, SiH4) 를 위해 별도의 파이프가 사용됩니다.산화 가스와 연화 가스의 안전 거리가 유지됩니다.부식성 가스 (NH3, Cl2) 를 위해 부식 저항 물질이 선택됩니다.
  • 재료 선택: 316L EP 튜브는 고 순수 시스템에서 사용됩니다. 포장 누출을 방지하기 위해 대막 밸브와 발광 밸브가 선택됩니다.압력 절감 밸브는 입력 압력과 출력 흐름에 따라 선택됩니다..
  • 건설 및 설치: 파이프는 행성 파이프 절단기를 사용하여 절단되고 완전히 자동 철도 장착 용접 기계로 용접됩니다. 매개 변수는 공정 자격 (PQR) 을 통해 확인됩니다.건설 중, 파이프는 산화를 방지하기 위해 아르곤으로 정제됩니다.
  • 검사 및 수용: 압력 검사, 누출 탐지, 정화 및 청소, 순수성 검증이 완료되고 검사 보고서와 구축 된 문서가 발급됩니다.

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                      실험실 설계 개념 (만 참고용)

 

핵심 장비 및 주요 부품

 

특수 가스 캐비닛 (GC): 고압 가스 실린더를 보관하기 위해 설계되었으며 자동 환기, 누출 경보 및 저압 경보가 장착되어 있습니다. 캐비닛 문은 폭발 방지입니다.그리고 환기 시스템은 필요한 공기 변화 속도를 충족합니다..

압력 절감 밸브 (WR1200 시리즈 등): 실린더 압력 (15~20 MPa) 을 작동 압력 (0.1~0.8 MPa) 로 줄입니다.이 밸브는 압력 조절 정확도가 ±2% 이상인 2단계 압력 감소 설계가 특징입니다., 그리고 내부 벽은 전해질로 닦입니다.

디아프라그마 밸브 (MV4/MVH4 시리즈 등): 채우기 상자가없는 금속 디아프라그마 밀폐, 누출이 없도록 보장합니다. MV4는 일반 고 순수 가스,MVH4는 고온 또는 부식 가스를 위해 설계된 반면; 둘 다 100,000개 이상의 주기가 있습니다.

특수 가스 제어 패널 (GSP): 압력 조절기, 압력 측정기, 대막 밸브 및 흐름 미터를 통합하여 압력 및 흐름의 중앙 조절 및 모니터링을 가능하게합니다.모듈형 설계로 유지보수와 확장을 용이하게 합니다..

 

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                      Wofly 테크놀로지의 맞춤 가스 보유기 (특히 참고용)

 

주요 기술 특성

 

전기화 된 파이프: 316L 스테인리스 스틸의 내부 표면은 ≤0.4μm의 표면 거칠성 (Ra) 을 가지고 있습니다.크롬 함유된 패시베이션 층을 형성하여 입자 흡수 및 금속 이온 침착을 감소시킵니다..

완전 자동 철도 용접: 용접 전류, 회전 속도 및 와이어 공급 속도의 프로그래밍 가능한 제어로 균일하고 결함이없는 용접을 보장합니다. 매 용접에 대한 매개 변수 기록이 유지됩니다.완전한 추적성을 가능하게 하는.

VCR 금속-금속 밀폐: 밀폐는 금속 밀폐의 플라스틱 변형으로 달성되며 누출률은 ≤1×10−9 Pa·m3/s입니다. 고순도 및 진공 시스템에 적합합니다.

파이프 정화 및 비활성화: 높은 순수 N2 또는 Ar는 입자와 수분을 제거하기 위해 높은 흐름 정화에 사용됩니다. 산소 민감 시스템에서,안정적인 산화물 필름을 형성하기 위해 추가적으로 비활성화됩니다..

 

품질 및 안전 보장 시스템 및 서비스 가치

 

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                  Wofly 기술 제품 테스트 쇼케이스 (만 참조)

 

다단계 시험 및 검증 시스템

 

실험용 가스 파이프가 공급되기 전에 여러 단계의 테스트를 거쳐 각 단계에 대한 명확한 수용 기준을 갖춰야 합니다.

1압력 시험: 수중 상태 시험은 설계 압력 1.5배로 실시되며, 압력은 누출 없이 30분 동안 유지됩니다. 공기 시험은 1배로 수행됩니다.설계 압력 15배융합과 용접을 점검하기 위해 폼을 만드는 물질을 사용해야 하며, 전문적인 안전 계획을 개발해야 합니다.

2헬륨 질량 분광 도출 탐지: 1×10−12 Pa·m3/s의 민감도를 가진 추적 가스로 He를 사용하여 모든 용접, 밸브 및 관절이 개별적으로 검사됩니다.전체 시스템 누출률은 ≤1×10−9 Pa·m3/s가어야 합니다., 그리고 공식적인 보고서를 발급해야 합니다.

3정화 및 순수성 검증: 고 순수성 N2 또는 Ar로 정화 한 후, 이슬점 (≤ -70 °C), 산소 함량 (≤ 1 ppm) 및 입자 수를 테스트하여 파이프의 청결성을 확인합니다.

4기능 테스트: 압력 절감 밸브의 압력 조절 정확성, 열 및 닫는 동안 밸브의 밀폐 성능 및 경보 시스템의 응답 시간을 확인합니다.

 

표준 준수 및 준수 제공

 

이 프로젝트는 SEMI F20, SEMI S2 및 CGA G-4와 같은 국제 표준을 준수합니다.1, 국가 표준 및 GB 50177, GB 50029, GB 50235, GB/T 20801, GB 50591 및 기타 국가 표준 및 산업 사양을 포함한 국가 표준 및 산업 사양.배송 문서에는 제작된 도면이 포함됩니다., 재료 품질 인증서, 용접 기록, 압력 테스트 보고서, 헬륨 누출 테스트 보고서, 순도 테스트 보고서 및 운영 및 유지 보수 설명서, 프로젝트의 추적성을 보장합니다.

 

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                                           Wofly 기술 인증

 

서비스 가치 및 운영 지원

 

1안전 작동: 가스 실린더 캐비닛의 배기가스 시스템, 가스 탐지 장치 및 비상 종료 밸브와 결합 된 다단계 누출 감지 및 알람 인터클럭은 세 배의 보호를 제공합니다.누출이 발생하면, 시스템은 자동으로 알람을 켜고 가스 공급을 차단합니다.

2신뢰할 수있는 데이터: 압력 조절기는 ± 2% 내의 안정성을 유지하며 가스의 순도는 정화 및 소화 후 99.9999% (6N) 에 도달합니다.가스 품질의 변동으로 인한 실험 오류를 최소화.

3. 간편한 운영 및 유지: 모듈형 설계는 밸브와 필터를 온라인으로 교체 할 수 있습니다. 파이프링은 명확하게 표시됩니다.그리고 추천된 유지보수 스케줄과 예비 부품 목록은 배달 문서와 함께 제공됩니다..

4유연한 확장: 시스템은 예약 된 인터페이스와 지점 라인을 포함하며 운영을 중단하지 않고 새로운 가스 매출소를 추가 할 수 있습니다.이 계획 은 미래 확장 의 필요 를 고려 하여 설계 되었습니다실험실 가스 파이프의 품질과 안전은 설계와 재료부터 설치 및 테스트까지 모든 단계에 달려 있습니다.셰인젠 워페이 테크놀로지는 전문 시스템 솔루션을 통해 실험실 가스 파이프에 대한 최종 품질 및 안전 보장, 엄격한 설치 표준 및 포괄적인 테스트 시스템

 

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                                         워플리 기술 워크샵 쇼케이스