요약
"진공 코팅 및 표면 공학 기술 혁신"을 핵심 주제로 하는 제7회 진공 기술 교류 컨퍼런스가 오늘 심천에서 공식적으로 시작되었습니다.
"기술 장벽을 허물고 산업 시너지를 촉진"이라는 핵심 원칙에 따라, 이 컨퍼런스는 원자층 증착(ALD), 화학 기상 증착(CVD), DLC/Ta-C 탄소 기반 코팅의 세 가지 주요 주제에 초점을 맞춘 교류 세션을 특징으로 합니다.
학계, 산업계, 연구 기관의 국제 전문가들과 주요 기업의 기술 리더들을 한자리에 모아, 이 컨퍼런스는 핵심 기술의 최신 혁신, 산업 구현을 위한 경로, 핵심 산업 과제를 탐구할 것입니다. 이는 반도체, 신에너지, 첨단 소재와 같은 중요한 분야에서 진공 기술이 심층적인 통합과 광범위한 적용을 달성할 수 있도록 "기술 교류, 자원 매칭, 성과 변환"을 위한 통합 플랫폼을 구축하는 것을 목표로 합니다.
1. ALD/CVD "정밀 제어"가 퍼즐을 풉니다
ALD/CVD 시스템용 밸브를 선택하려면 기본 사양을 충족할 뿐만 아니라 공정 세부 사항과 일치해야 합니다. 진공 코팅 및 표면 공학에서 "허용 가능한 수준에서 프리미엄 수준"으로의 돌파구는 ALD/CVD 공정에서 "마이크론 수준의 정밀 제어"에 달려 있습니다. 여기서 밸브 응답 속도와 특수 가스 시스템의 안정성은 코팅 균일성, 순도 및 수율을 직접적으로 결정합니다.
진공 코팅 공정에서 유체 제어 장비의 성능은 매우 중요합니다. 당사 제품은 응답 속도, 누출률 및 내열성에서 뛰어납니다. PTFE 씰이 있는 316L EP 등급 스테인리스 스틸 밸브 바디를 특징으로 하는 장비는 누출률이 ≤1×10⁻¹² Pa·m³/s를 달성하여 ALD 공정 요구 사항을 충족합니다. 고온 ALD 코팅 응용 분야를 위해 설계된 당사의 다중 오리피스 밸브는 고온을 견디면서 퍼지 효율을 최적화하여 코팅 품질에 대한 잔류 전구체의 영향을 최소화합니다.
당사의 밸브 바디는 25% 이상의 크롬-니켈-몰리브덴 합금을 포함하는 내식성 밸브 어셈블리로 구성됩니다. CVD 공정은 부식이나 누출 없이 지속적이고 장기적인 작동을 보장합니다. 유량 제어와 관련하여, 다중 밸브 연동 제어 시스템은 유량 편차를 ±0.2% 이내로 유지하여 ±0.3%의 업계 평균 정밀도 표준을 훨씬 능가합니다. 이는 "유량 변동으로 인한 코팅 두께 편차"라는 업계의 과제를 효과적으로 해결합니다.
특수 가스 파이프라인의 "청결성, 안정성 및 추적성"은 진공 코팅 공정의 보이지 않는 안전 장치 역할을 합니다.
파이프라인 청결도
파이프라인 내부 벽의 청결도는 엄격하게 관리해야 합니다. 이를 위해 당사는 "세척, 용접, 퍼지 및 검사"를 포함하는 포괄적인 청결 관리 시스템을 구축했습니다. "초음파 세척 + 고순도 질소 퍼지 + 부동태화 처리"를 결합한 공정을 사용하여 파이프라인 내부 벽의 Ra 값은 일관되게 0.35μm을 달성합니다.
압력 등급에 따른 정밀 매칭
파이프라인 압력은 다양한 진공 코팅 시나리오에서 크게 다릅니다(ALD는 일반적으로 10⁻³ ~ 10⁻⁵ Pa 범위, CVD는 일반적으로 0.1 ~ 0.5 MPa에서 작동). 따라서 압력 등급과 호환되는 연결 방법이 필요합니다.
· 저압 (≤0.3 MPa): 이중 페룰 연결
· 고압 (≥0.5 MPa): 자동 TIG 용접
· 초고진공 (≤1e-4 Pa): 금속 밀봉 플랜지
압력 동적 평형
ALD 공정에서 펄스 가스 공급은 파이프라인 압력 변동을 유발합니다. 변동이 ±0.02 MPa를 초과하면 전구체 농도 안정성이 저하됩니다. 상류 압력 조절기를 조정하여 입구 압력 변동을 ±0.005 MPa로 제어했습니다. ±0.1% FS 정확도의 고정밀 압력 센서의 실시간 피드백 조절과 결합하여 궁극적으로 파이프라인 압력 변동 ≤±0.003 MPa를 달성하여 일관된 ALD 펄스 제트 농도를 보장했습니다.
특수 가스 장비는 "분리된 작동"에서 "공정과의 심층적인 통합"으로 전환해야 합니다.
CVD 공정은 일반적으로 고정된 비율로 혼합된 2-4개의 가스를 필요로 합니다. 따라서 당사는 ±0.05% FS의 측정 정확도를 가진 국제적으로 선도적인 고정밀 질량 유량 제어기(MFC)를 사용하여 유체 유량 제어에서 탁월한 안정성과 신뢰성을 보장합니다. 당사의 독점적인 혼합 알고리즘이 장착된 이 제어기는 가스 온도 및 압력 변동이 유량 매개변수에 미치는 영향을 지속적으로 모니터링하고 보상합니다.
CVD 공정에서 생성된 배기 가스는 배출 기준을 충족해야 합니다. 당사는 통합 배기 가스 처리 시스템을 사용합니다.
건식 흡착 단계: 고도로 선택적인 특수 흡착제가 장착된 이 다단계 흡착 시스템은 ≥99.9%의 초고 흡착 효율을 달성합니다. 소각 단계: 복잡하고 분해하기 어려운 유기 화합물의 경우 고온 열분해 환경이 생성됩니다. 난류 연소 강화 기술과 결합하여 ≥99.99%의 깊은 분해율을 달성하여 유기 오염 물질의 위험을 완전히 제거합니다.
통합 "특수 가스 캐비닛 + 배관 + 장비" 시스템
인터페이스 지점을 최소화하고 누출 위험을 줄이기 위해 당사는 통합 솔루션을 제공합니다. 특수 가스 캐비닛 설계(정화, 분배 및 안전 제어 포함)에서 파이프라인 용접 및 배기 가스 처리 장비 통합에 이르기까지 전체 공정은 단일 팀에서 전문적으로 수행합니다.
협회를 다리 삼아 산업 기술 발전
"진공 코팅 및 표면 공학 기술 혁신"에 대한 이 컨퍼런스는 업계 전반의 기술 교류를 위한 플랫폼 역할을 할 뿐만 아니라 Wofei Technology의 산업 연결 심화 및 "기술 기반 제조" 발전에 대한 헌신을 보여줍니다.
앞으로도 당사는 진공 기술 산업 협회를 다리 삼아 ALD/CVD와 같은 핵심 공정의 유체 제어 요구 사항에 집중할 것입니다. 더 많은 기술 혁신의 구현을 추진하여 진공 코팅 및 표면 공학 기술을 더 높은 정밀도와 향상된 안전의 새로운 시대로 이끌어갈 것입니다!
