사용하기에 적합한 스테인레스 스틸 압도 측정기를 선택하는 것은 측정 환경, 매체의 특성,정확성 요구 사항, 설치 방법 등입니다. 다음의 주요 선택 지점입니다:
1측정 범위와 범위를 결정
안정적 압력: 최대 작동 압력은 범위의 2/3를 초과하지 않습니다.
펄싱 압력 (하이드라울릭 시스템과 같이): 최대 작동 압력은 범위의 1/2을 초과하지 않습니다.
고압 측정: 최대 작동압은 측정 범위의 3/5을 초과하지 않습니다.
최소 압력: 측정 정확도를 보장하기 위해 측정 범위의 1/3 이상
2정확도 레벨 선택
높은 정확성 요구 사항 (예: 항공우주, 실험실): 클래스 1.0 또는 클래스 1을 선택합니다.6.
일반 산업용 (예를 들어, 물 공급 및 배수, 보일러): 2.5급이 충분합니다.
3미디어 특성을 고려합니다.
부식 매체 (예를 들어, 산과 알칼리, 화학 액체): 316 또는 316L 스테인리스 스틸, 또는 심지어 티타늄 또는 모넬 합금을 선택하십시오.
점착성 또는 쉽게 결정화되는 매체: 막힘을 방지하기 위해 대막 측정기를 선택하십시오.
고온 매체: 스테인레스 스틸 운동은 +200°C를 견딜 수 있지만 액체로 채워진 충격 저항형은 +100°C만 견딜 수 있습니다.그리고 응축 곡선이 초고 온도에서 필요합니다.4.
4다이얼 크기와 장착 방법
작은 공간 설치 (장비 패널과 같이): 50mm 또는 60mm 다이얼.
원격 관측 (예를 들어 파이프라인 모니터링): 100mm 또는 150mm 다이얼.
장착 방법:
방사선 연결 (아래 장착)
수축 연결 (후면 장착)
플랜지 또는 클램프 장착 (특별 요구 사항) 5.
5진동 저항 및 보호 요구 사항
높은 진동 환경 (예를 들어, 기계 작업장, 해상): 지표 지동을 최소화하기 위해 액체로 가득 찬 진동 저항 측정기를 선택하십시오.
습한 환경 또는 부식성 환경: 수증기로부터 IP65 또는 더 높은 보호를 보장합니다.
6스레드 및 연결 표준
일반적인 가닥 크기는 M14 x 1입니다.5, G1/4, NPT1/2, 등, 장비 인터페이스와 일치해야합니다.
7유지 및 캘리브레이션
측정의 정확성을 확인하기 위해 정기적으로 (적어도 3개월마다) 검사합니다.
설치 할 때, 손으로 케이스를 스크롤하지 말고 손상을 방지하기 위해 키너를 사용하십시오.
요약하자면
스테인레스 스틸 압력 측정기를 선택할 때 안정성, 내구성,측정 정확도특수 조건 (예를 들어 극한 온도, 강한 경화) 에 대해 대막 밀폐 또는 맞춤형 모델이 고려 될 수 있습니다.
