Shenzhen Wofly Technology Co., Ltd.

유체 제어 시스템의 필수적인 부분으로서 가스 밸브의 중요성은 자명합니다. 화학 산업, 석유, 천연 가스 운송, 환경 보호, 제약, 식품 및 기타 분야에서 가스 밸브는 중요한 역할을 합니다. 가스 흐름, 압력, 유량과 같은 매개변수를 제어하여 시스템의 안전하고 효율적인 작동을 보장합니다. 아래에서는 가스 밸브의 특징에 대해 자세히 살펴보겠습니다. 높은 밀봉 성능: 재료에서 구조까지 정밀한 제어 가스 밸브는 밀봉 성능에 대한 매우 높은 요구 사항을 가지고 있습니다. 가스는 분자 간 간격이 작고 확산 능력이 강하기 때문에 누출은 자원 낭비를 초래할 뿐만 아니라 환경과 안전에 심각한 영향을 미칠 수 있습니다. 따라서 가스 밸브는 일반적으로 정밀한 밀봉 구조와 고품질 밀봉 재료를 채택하여 밸브가 닫혔을 때 가스를 완전히 차단하고 누출을 방지할 수 있도록 합니다.   우수한 내식성: 다양한 시나리오에서 부식성 환경을 위한 솔루션 가스 밸브가 접촉하는 가스 매체는 종종 황화수소 및 이산화황과 같은 부식성 물질입니다. 이러한 부식성 가스는 밸브 재료에 더 높은 요구 사항을 부과합니다. 가스 밸브는 일반적으로 스테인리스강 및 합금강과 같은 내식성 재료로 만들어져 밸브가 가혹한 작업 조건에서도 우수한 성능을 유지할 수 있도록 합니다.   유연한 작동 및 빠른 개폐: 지능형 기술로 인한 효율성 혁명 가스 밸브는 가스 흐름, 압력 및 기타 매개변수의 신속한 조절에 대한 시스템의 요구 사항을 충족하기 위해 유연한 작동과 빠른 개폐가 필요합니다. 이러한 이유로 가스 밸브는 일반적으로 밸브의 무게와 작동 토크를 줄이기 위해 경량 재료로 만들어집니다. 동시에 밸브는 밸브가 제어 신호에 빠르고 정확하게 응답할 수 있도록 효율적인 전달 메커니즘과 액추에이터를 갖추고 있습니다. 안전 및 신뢰성: 수동적 보호에서 능동적 조기 경고까지의 체계적인 설계 가스 밸브의 안전성과 신뢰성은 전체 시스템의 안전하고 안정적인 작동과 직접적으로 관련됩니다. 따라서 가스 밸브의 설계 및 제조 과정에서 관련 표준 및 사양을 엄격히 준수하여 밸브의 품질과 성능을 보장합니다. 밸브에는 과압 보호 및 과온 보호와 같은 다양한 안전 보호 장치가 장착되어 가능한 비정상적인 상황에 대처합니다. 또한 가스 밸브는 다양한 작업 조건에서 안전하고 안정적으로 작동할 수 있도록 엄격한 테스트와 실험을 거쳤습니다. 강력한 적응성: 전체 작업 조건 범위를 위한 맞춤화 기능 가스 밸브는 강력한 적응성을 가지고 있으며 다양한 매체, 다양한 압력 및 다양한 온도에 대한 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 고압 가스, 가연성 및 폭발성 가스 또는 부식성 가스이든 가스 밸브는 신뢰할 수 있는 솔루션을 제공할 수 있습니다. 또한 가스 밸브는 사용자의 개인적인 요구 사항을 충족하기 위해 사용자의 실제 요구 사항에 따라 맞춤화할 수도 있습니다. 높은 수준의 지능 및 자동화: 단일 지점 제어에서 시스템 협업으로의 도약 과학 기술의 지속적인 발전과 함께 가스 밸브도 지능화 및 자동화를 향해 발전하고 있습니다. 현대 가스 밸브는 일반적으로 지능형 제어 시스템과 센서를 갖추고 있어 밸브의 작동 상태와 가스 매개변수를 실시간으로 모니터링하고 사전 설정된 프로그램에 따라 자동 조정을 수행할 수 있습니다. 이러한 지능적이고 자동화된 제어 방식은 시스템의 작동 효율성과 안전성을 크게 향상시키고 수동 조작으로 인한 오류와 지연을 줄입니다.

✅ 내구성: 316 스테인리스 스틸은 부식 및 극한 온도(-200°C ~ 800°C)에 강하며, 수명이 3배 더 깁니다. ✅ 정밀 정확도: ±1% 개방 압력 허용 오차, 오작동 없음 ✅ 이중 나사산 설계: 원활한 파이프라인 통합을 위한 1/2" 수컷 NPT (입구) + 1/2" 암컷 NPT (출구) ✅ 광범위한 호환성: 압축기/O&G 파이프라인/화학/에너지 시스템을 위한 4가지 압력 범위 특징 1 시스템 압력이 설정 압력을 초과하면 배출 밸브가 열려 매체가 흘러나와 시스템 압력을 해제하고, 시스템 압력이 재밀봉 압력으로 떨어지면 배출 밸브가 닫힙니다. 2 컴팩트한 디자인, 일체형 밸브 바디 3 표준 시트 재질은 FKM입니다. 4 작동 온도: -23°C~148°C (-10F~300°F) 5 개방 압력: 25~500 PSIG (1.7~34.5bar) 6 산소 환경 적용 옵션 사용 가능 7 개방 압력은 공장에서 설정됩니다.   응용 분야 R 시리즈 릴리프 밸브는 압력이 증가함에 따라 점진적으로 열리는 비례 릴리프 밸브입니다. 따라서 주어진 압력 상승(축적)에서 용량 등급이 없으며 ASME 또는 기타 코드에 따라 인증되지 않습니다.   일부 시스템 응용 분야에서는 릴리프 밸브가 특정 안전 코드를 충족해야 합니다. 시스템 설계자 및 사용자는 이러한 코드가 적용되는 시기와 이러한 릴리프 밸브가 해당 코드를 준수하는지 여부를 결정해야 합니다.   AFKlok 비례 릴리프 밸브는 ASME 보일러 및 압력 용기 코드 안전 릴리프 장치로 사용해서는 안 됩니다.   AFKlok 비례 릴리프 밸브는 압력 장비 지침 2014/68/EU에 정의된 “안전 액세서리”가 아닙니다.

이 기사에서는 BA 및 EP 스테인리스강 파이프를 주로 소개합니다. BA(Bright Annealing, 밝은 어닐링)와 EP(Electrolytic Polishing, 전해 연마)는 스테인리스강 파이프의 두 가지 주요 표면 처리 방법이며, 주요 차이점은 처리 공정, 표면 마감, 내식성 및 적용 시나리오에 있습니다. 1. 공정 및 원리의 차이 BA(Bright Annealing, 밝은 어닐링): 아르곤 분위기 보호 하에서 고온 어닐링을 통해 스테인리스강 파이프 표면에 밝은 표면 효과를 형성하며, 표면은 무광 마감을 나타냅니다. EP(Electropolishing, 전해 연마): 양극 용해를 통해 표면의 미세 돌기를 제거하여 거울과 같은 마감을 얻으며, 이는 내식성을 현저히 향상시키고 거칠기를 줄입니다. BA                                                                            EP     2. 매끄러움 BA 등급의 표면 거칠기는 일반적으로 ≤ 0.45 μm이며, 균일한 무광 마감을 나타냅니다. EP 등급의 Ra 값은 ≤ 0.15μm으로, 거울과 같은 마감에 가깝고 고순도 요구 사항에 더 적합합니다. 3. 내식성 EP는 표면 결함과 산화층을 제거하므로 BA에 비해 우수한 내식성을 제공합니다.   4. 적용 시나리오 BA 튜브: 표준 고순도 가스 공급 시스템 및 생물 제약 장비와 같이 중간 정도의 순도 요구 사항이 있는 응용 분야에 적합합니다. EP 튜브: 반도체 산업, 초고순도 매체 공급(예: 전자 등급 화학 물질) 및 멸균 의료 기기를 포함한 극청정 환경에서 사용됩니다.

특수 가스 생산 부문에서, 정밀 가스 혼합은 제품 품질과 성능을 보장하는 데 중요한 단계입니다.특수 가스 혼합 캐비닛은 특수 가스를 정확하게 비율화하고 안전하게 전달하는 중요한 책임을 지고 있습니다.그 성능은 생산 안정성, 제품 품질, 인력 및 환경 안전에 직접적인 영향을 미친다. 오늘, 우리는 특수한 가스 혼합 캐비닛의 비밀을 깊이 들여다보고 이 분야에서 Wofly 기술의 깊은 전문 지식과 뛰어난 기여를 높이 평가합니다.   Ⅰ.정밀 함유, 탁월한 품질의 도매   핵심 기능: 여러 기체의 정확한 혼합 우리의 특수 가스 혼합 캐비닛의 핵심 기능은 여러 가스를 정확하게 혼합하는 능력에 있습니다.우리의 혼합 캐비닛은 혼합 과정에 참여하는 각 기체의 흐름 속도를 실시간으로 모니터링하고 정확하게 조절하기 위해 고급 흐름 제어 기술을 사용합니다.반도체 칩 제조를 예로 들자면: 에칭과 퇴적과 같은 중요한 프로세스에서, 실라인, 암모니아와 같은 특수 기체의 혼합 비율 정밀도는그리고 수소 플루오라이드는 매우 까다로운심지어 가장 작은 오차는 칩 성능에 심각한 결함을 초래할 수 있습니다. 특수 가스 혼합 캐비닛은 가스 혼합 비율이 매우 좁은 허용 범위 내에서 유지 보장,칩 제조의 고 정밀 요구에 대한 강력한 보증. 반도체 생산에 사용되는 초고 순수 전자 특화 가스, 의료 의료에서 생명과 건강을 보호하는 특수 의료 가스,새로운 에너지 산업을 주도하는 다양한 특수 가스, 우리의 혼합 캐비닛은 가스 혼합 비율이 엄격한 안전 생산 요구 사항을 완전히 준수하는지 보장합니다.   Ⅱ.탁월 한 이점 과 광범위한 적용   새로운 에너지 배터리 산업 새로운 에너지 분야의 최첨단 기술로서실리콘 안오드 고체 상태 배터리는 높은 에너지 밀도 때문에 차세대 전력 배터리의 핵심 개발 방향으로 부상했습니다., 더 긴 주기 수명, 우수한 안전. 생산 과정 내내, 여러 가지 중요한 단계에서 특수 가스의 정확한 통제는 배터리 성능을 직접 결정합니다.Wofly 테크놀로지의 특수한 가스 혼합 캐비닛은 포괄적인, 이 과정 내내 정확한 보장. 실리콘 애노드 전처리 단계: 실리콘 애노드 재료의 부피 확장 문제를 해결하기 위해탄소 또는 산소의 밀집한 보호층이 증기 단계 소화로 실리콘 입자 표면에 형성되어야합니다.. 실리콘 안오드 증기 퇴적 단계: 적응성 혼합 알고리즘으로 장착된 Wofly 기술의 가스 혼합 캐비닛은 실라인 가스 압력의 변동에 대해 실시간으로 보상합니다.안정적인 혼합 비율을 보장하고 생산 안전성 확보.   Ⅲ.안전 이 최우선 과 다층 보호 특수 기체는 종종 불화성, 폭발성, 독성 등의 위험한 특성을 가지고 있으며, 안전은 생산과 사용 전반에 걸쳐 가장 중요합니다. 우리의 특수 가스 혼합 캐비닛은 설계 및 제조에 걸쳐 안전에 우선 순위를 부여하고, 여러 가지 안전 보호 장치를 통합합니다.캐비닛은 가스 침식에 효과적으로 저항합니다., 장기적인 안정적인 운영을 보장합니다. 가스 혼합 캐비닛은 누출 감지 시스템으로 장착되어 있습니다.시스템은 즉시 경보를 활성화하고 누출의 추가 확장을 방지하기 위해 해당 밸브를 자동으로 닫습니다.. 또한, 우리는 특수 가스 생산 과정의 안전성을 보호하기 위해 비상 종료 밸브와 화염 억제 장치와 같은 첨단 화재 및 폭발 예방 장치를 설치했습니다.실용적 적용, 이러한 안전 조치는 반복적이고 성공적으로 잠재적인 안전 위험을 해결하여 기업의 안전한 생산에 대한 견고한 기반을 제공했습니다.   Ⅳ.지능형 제어, 편리하고 효율적인 작동   똑똑하다 우리의 특수 가스 혼합 캐비닛은 지능적인 제어 시스템으로 장착되어 있습니다.운영자는 제어판에 필요한 가스 혼합 비율과 흐름 매개 변수를 설정할 필요가 있습니다.이 제어 시스템은 또한 실시간 모니터링 기능을 갖추고 있습니다.혼합 중에 주요 매개 변수를 지속적으로 추적하고 기록할 수 있도록가스 흐름, 압력 및 온도와 같은 경우 매개 변수 오차가 발생할 경우 시스템은 즉시 경고를 발송하고 안정적이고 신뢰할 수있는 가스 혼합을 보장하기 위해 자동으로 설정을 조정합니다. 또한, 우리의 지능형 제어 시스템은 원격 조작 및 모니터링을 지원합니다. 당신은 이동 장치 또는 컴퓨터를 통해 원격 조작 및 혼합 캐비닛을 관리 할 수 있습니다.,생산의 유연성과 편의성을 크게 향상시킵니다.